Mi teszi a pneumatikus keverőtartályt és az életmeghosszabbítást

A pneumatikus keverő munkakörnyezetét nem befolyásolja a rezgés, a magas hőmérséklet, az elektromágnesesség, a sugárzás stb. Alkalmas zord munkakörnyezetben, és normálisan működik olyan kedvezőtlen körülmények között, mint gyúlékony, robbanásveszélyes, magas hőmérséklet, rezgés, páratartalom, por, stb.

1. Mi az a pneumatikus keverőtartály?

Folyékony és gázközegek egyenletes keverésére szolgáló eszköz. A keverő típusa, mérete és sebessége befolyásolja a keverési teljesítmény eloszlását a teljes áramlás és a turbulens lüktetés között. Általánosságban elmondható, hogy a turbó-agitátor áramelosztása előnyös a turbulens lüktetés szempontjából. A pneumatikus keverő egy keverőrendszer, amely pneumatikus motorból, megfelelő légrendszerből, szűkítőből és keverőből áll. A szerkezet egyszerű, könnyen szétszerelhető, könnyen tisztítható, és nincs zsákutca. A sebesség elérheti a 3000-es fordulatszámot. A felhasználók eltérő gyártási folyamata és működési körülményei miatt a a gitálási módszerek általában magukban foglalják a horgony típusát, lapáttípusát, turbinatípusát, meghajtástípusát vagy kerettípusát. A fűtési módszerek közé tartozik az elektromos fűtés, a melegvíz-fűtés, a hőolaj keringetési fűtés, a távoli infravörös fűtőlevegő motor, a külső (belső) tekercsfűtés stb. A tömítési formák közé tartozik a csomagolótömítés és a mechanikus tömítés. A tartóalap tartótípussal vagy fültípus-tartóval stb.

2. A pneumatikus keverőtartály bevezetése

1. Pneumatikus agitáló tartály test készült SUS304 / 316L rozsdamentes acélból, és a belső és külső felületek polírozott. A polírozási pontosság Ra ≤ 0,4, ami higiénikus és nincs holtszöge. A külső tartályok mind csiszoltak.

2. A keverőrendszer egyirányú vagy kétirányú kaparást és fejlett frekvenciakonverziós sebesség szabályozást alkalmaz. A különböző keverési sebességek a folyamat követelményeinek megfelelően állíthatók be, és a keverési folyamat teljesen automatikus vezérlése érhető el. Van egy terelőlap a tartályban, hogy ösztönözze az anyagokat, hogy teljes mértékben keverjük és reagálnak.

3. Gőz magas hőmérsékletű online sterilizálás érhető el a keverési folyamat során. A sterilizálási folyamat automatikusan vezérelhető, a sterilizálási hőmérséklet pontos, a mechanikus tömítés erős, és a tömítési teljesítmény erős annak biztosítására, hogy az anyagot ne szennyezze a külső környezet.

4. A keverőberendezések diverzifikációja változatos, és különböző típusú keverőberendezések, mint például a lapát típusa, a horgony típusa, a keret típusa, a turbina típusa, a mágneses keverő stb.

5. Pneumatikus keverő tartály test fel van szerelve kabát szigetelő réteg, szigetelő közeg használhatja poliuretán szigetelőanyag, jó szigetelési teljesítmény.

6. A szerkezet a felső és az alsó test által támogatott platform, könnyen telepíthető, kiterjed egy kis területen, és kényelmes kézi működtetés. A keverés befejezése után a CIP automatikus forgó szórógolyó használható online tisztításra, ami rendkívül hatékony és higiénikus.

3. Levegőellátás légmotorral

1. A motorhoz szállítandó levegőt szűrni és kikell ereszteni. Az irányított vezérlőszelepnek levegővel kell ellátnia a motort, és szükség esetén el kell forgatnia a motort. Az ilyen szelepek lehetpneumatikusan vezérelt, elektromosan vezérelt, vagy mechanikusan vezérelt.

2. Ha a motort olyan alkalmazásokban használják, amelyeket nem lehet mindkét irányban elforgatni, elegendő 2/2 vagy 3/2 szelepet használni a vezérléshez. A fordított irányban forgatható motorokhoz 5/3 vagy két 3/2 szelepre van szükség a sűrített levegő ellátásának és a maradék levegőkisülésnek a biztosításához.

3. Ha a motort nem kétirányú forgásra használják, az áramlásszabályozó szelepet a levegőellátó vezetékbe lehet szerelni a motor sebességének beállításához. Ha a motort fordított elforgatásra használják, a belső egyirányú funkcióval rendelkező áramlásszabályozó szelepnek minden irányban be kell állítania a forgást. A belső egyirányú funkciós szelep lehetővé teszi a motor maradék légelszívó nyílásából a vezérlőszelep kipufogónyílásához történő kibocsátást, majd kimerítését.

4. Sűrített levegő ellátás kell, hogy elég nagy csövek és szelepek, hogy biztosítsák a nagy nyomatéka a motor. Bármikor, a motor igényel ellátási nyomás 6 bar, a nyomás csökken 5 bar, a teljesítmény csökken.

4. A légmotor fojtószelepe

Hogyan lehet meghosszabbítani a légmotor élettartamát? A légmotor sebességének csökkentésének szokásos módja egy áramlásszabályozó szelep beszerelése a légbeömlőbe. Amikor a motor légbeszívó is használható kipufogó. Az áramlásszabályozást a fő kipufogónyíláson is alkalmazzák, hogy a sebesség mindkét irányban szabályozható legyen.